UV膠固化方法
時間:2021-07-08 16:26來源:未知點擊: 次
貼片膠涂裝完成后,即可放入固化爐進行固化。 固化是
貼片膠——波峰焊工藝中的一個關鍵工序,很多情況下由于
貼片膠固化固化不良或不完全(特別是PCB上元器件分布不均的情況下),元器件在運輸過程中會脫落, 焊接。
所以,固化要慎重。 使用的膠水種類不同,固化方法也不同。 常用的固化方法有兩種,一種是熱固化,一種是光固化。 下面依次討論:
1. 熱固化
環氧型
貼片膠采用熱固化。 早期的熱固化在烘箱中進行。 現在大多是在紅外線回流爐中固化,以實現連續生產。 正式生產前,應先調整爐溫,制作相應產品的爐溫固化曲線。 制作固化曲線時要注意:
貼片膠固化曲線不同廠家不同批號的不會完全一樣; 即使 1→0← 不同的產品有不同的板尺寸和元件,所以設定的溫度也會不同。 這常常被忽視。 經常會出現IC器件焊接時,凝固后所有引腳仍落在焊盤上,但波峰焊
IC引腳后會移位甚至離開焊盤而造成焊接缺陷的情況。 因此,為保證焊接質量,我們要堅持對每個產品做一個溫度曲線,而且一定要認真做好。
(1)
環氧膠固化的兩個重要參數
環氧樹脂貼片膠熱固化的本質是固化劑在高溫下催化環氧基因。
開環時發生化學反應。 因此,在固化過程中,有兩個重要參數需要注意:一是初始升溫速度; 另一個是峰值溫度。 升溫速度決定固化后的表面質量,峰值溫度決定固化后的結合強度。 這兩個參數應該由
貼片膠供應商提供,比供應商只提供固化曲線更有意義。 它可以讓你理解使用的
貼片膠性能。 圖26為不同溫度下
貼片膠的固化曲線。[哈]
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